A Máquina Raspadora para Tratamento de Esgoto é um dispositivo especial de baixo ruído para tratamento de esgoto industrial. Em condições normais de trabalho, gera um ruído mínimo, cumprindo as normas ambientais de redução de ruído da fábrica. Não causa poluição sonora e não interfere com o pessoal no local ou com os ambientes circundantes. Comparado com sopradores, bombas de água e aeradores amplamente utilizados no tratamento de esgoto, ele oferece desempenho acústico superior e está entre as unidades centrais mais silenciosas dentro de sistemas de tanques de sedimentação. O desempenho de baixo ruído deriva diretamente do seu princípio de funcionamento e configuração estrutural. Ele completa a raspagem, coleta e descarga do lodo em baixa velocidade, livre de rotação em alta velocidade, colisão forte ou impacto de água em alta pressão. O movimento geral ocorre de maneira suave e consistente.
As máquinas raspadoras padrão para tratamento de esgoto funcionam em velocidades de rotação muito baixas. Motores, redutores de velocidade e conjuntos móveis operam em condições de baixa velocidade. A saída de ruído típica varia de 50 a 60 decibéis, comparável ao volume de uma conversa interna comum. Em áreas de instalações ao ar livre, quase nenhum som pode ser detectado a três metros de distância da unidade. Observadores próximos percebem apenas um som suave e uniforme do motor e um leve atrito mecânico. Não existem guinchos penetrantes, rugidos ou sons anormais esporádicos. O desempenho silencioso 24 horas por dia adapta-se a estações de águas residuais municipais, parques industriais e zonas fabris adjacentes a edifícios de escritórios com requisitos rigorosos de ruído.
A máquina raspadora para tratamento de esgoto em si não contém componentes de alto ruído. Todos os ruídos proeminentes e sons anormais agudos surgem de anomalias no equipamento e manutenção inadequada e podem ser evitados. A fonte de ruído mais comum vem de peças de transmissão mal lubrificadas e desgastadas. O óleo lubrificante dentro dos redutores de velocidade, rolamentos e engrenagens esgota-se após um longo período de serviço. A fricção seca entre os componentes correspondentes gera ruídos de fricção estridentes e zumbidos. O ruído aumenta à medida que o desgaste piora e acelera ainda mais os danos aos componentes. Em segundo lugar, componentes soltos e deslocados. A vibração da operação contínua afrouxa parafusos, desloca os braços raspadores e desalinha as rodas móveis. O impacto intermitente e a agitação das peças produzem ruídos irregulares e ruídos relacionados à vibração.
Terceiro, ruído causado por travamento e sobrecarga. A compactação de lodo no fundo dos tanques, objetos estranhos emaranhados nas lâminas de raspagem ou mecanismos de deslocamento bloqueados aumentam drasticamente a carga do motor e produzem ruídos surdos de sobrecarga acompanhados pela vibração da unidade. Além disso, componentes envelhecidos e corroídos em máquinas mais antigas degradam a suavidade de funcionamento e provocam ligeiros aumentos de ruído. A instalação ou assentamento desigual da fundação também cria uma distribuição desigual de tensão e ruído operacional anormal persistente.
Para manter o desempenho de baixo ruído da Máquina Raspadora de Tratamento de Esgoto, a manutenção básica de rotina é suficiente. Aplique lubrificantes especializados nos componentes da transmissão periodicamente, reaperte os parafusos soltos, limpe os materiais estranhos emaranhados, inspecione as peças desgastadas e envelhecidas e corrija o desalinhamento da instalação. As unidades com manutenção adequada mantêm-se silenciosas e estáveis durante toda a vida útil, sem poluição sonora e satisfazem os requisitos de proteção ambiental industrial. Não é necessário nenhum hardware extra de redução de ruído, o que reduz os custos operacionais gerais e proporciona um desempenho prático satisfatório.
