O ruído operacional dos agitadores industriais não é um valor fixo, portanto não podemos tirar uma conclusão geral de que seja alto. As leituras reais de ruído são determinadas em conjunto pela velocidade de rotação, estrutura de transmissão, projeto do impulsor, meio material e condições de instalação no local. O desempenho do ruído varia drasticamente sob diferentes condições. Muitos usuários temem que o equipamento de agitação possa causar grave poluição sonora na oficina. Na verdade, na maioria das condições de trabalho padrão, o ruído permanece dentro dos limites aceitáveis para oficinas industriais. O ruído excessivo só surge em circunstâncias específicas. O ruído dos agitadores industriais se enquadra em duas categorias: ruído mecânico e ruído transmitido por fluidos. O ruído mecânico origina-se da operação do motor, do engate das engrenagens dentro das caixas de engrenagens, da rotação dos rolamentos e da vibração nas juntas do acoplamento. O ruído transmitido por fluido ocorre quando os impulsores agitam o líquido, atingem e perturbam os meios, quando as bolhas entram em colapso dentro dos materiais e quando materiais ricos em sólidos atingem os impulsores e as paredes do tanque.
Os agitadores industriais de baixa velocidade funcionam de dezenas a duzentas rotações por minuto, usados principalmente para misturar materiais de alta viscosidade e mistura de reatores. Esse equipamento adota impulsores de agitação de grande diâmetro com baixa velocidade linear e leve perturbação do fluido, e as cargas de transmissão permanecem estáveis. Seu ruído operacional inerente varia principalmente de 70 a 80 decibéis, comparável a unidades de bombas comuns de oficina. Se forem instaladas almofadas amortecedoras de vibração durante a instalação e as bases dos tanques permanecerem estáveis sem ressonância, o ruído medido no local diminuirá ainda mais. A operação prolongada não resultará em sérios incômodos sonoros e basicamente satisfaz os requisitos básicos de controle de ruído para oficinas industriais.
Os agitadores industriais de alta velocidade atingem milhares de rotações por minuto. Os impulsores apresentam alta velocidade linear e cortam materiais violentamente, o que provoca intensa perturbação do fluido e aumenta muito o ruído transmitido pelo fluido. Se existirem numerosas bolhas nos materiais, o estouro de bolhas produzirá um ruído semelhante ao de uma explosão. Sob tais circunstâncias, o ruído global pode atingir 85-95 decibéis, representando condições de ruído relativamente alto. Além da velocidade de rotação, o envelhecimento e o desgaste das peças da transmissão constituem uma das principais causas de ruído elevado anormal. Lubrificante seco para caixas de engrenagens, rolamentos danificados e acoplamentos desalinhados gerarão ruídos estrondosos e vibrações mesmo em agitadores de baixa velocidade. Este aumento de ruído decorre de mau funcionamento e não de características inerentes ao equipamento. Quando os materiais contêm partículas sólidas duras em abundância, a colisão e o atrito contínuos entre as partículas e os impulsores, bem como as paredes internas do tanque, adicionam ruído extra.
Os modos de instalação podem amplificar ou enfraquecer o ruído. A montagem rígida de agitadores industriais em tanques sem medidas de amortecimento de vibrações transfere a vibração do equipamento para os cascos dos tanques. Os tanques atuam como câmaras de ressonância e amplificam o ruído, criando uma percepção subjetiva muito mais alta em toda a oficina. Várias soluções maduras estão disponíveis para gerenciamento de ruído. Durante a seleção, prefira modelos de velocidade mais baixa que atendam aos requisitos do processo. Instale bases e juntas de amortecimento de vibração durante a instalação, calibre a coaxialidade do acoplamento e evite a ressonância geral da unidade. Faça a manutenção das caixas de engrenagens e substitua o óleo lubrificante dentro do cronograma para evitar ruídos anormais causados por rolamentos e engrenagens desgastados. Para unidades de alta velocidade e alto ruído, podem ser equipadas coberturas protetoras com isolamento acústico para bloquear a propagação de ruído externo.
Deve ser feita uma distinção entre ruído de equipamento autónomo e ruído ambiental abrangente no local. Muitas oficinas já transmitem ruído de fundo de ventiladores, conjuntos de bombas e outros dispositivos. O ruído sobreposto dos agitadores industriais proporcionará um volume subjetivo mais alto do que as leituras de testes independentes. Concluindo, os agitadores industriais intactos de baixa velocidade produzem ruído controlável e não são barulhentos. O ruído aumenta notavelmente sob operação em alta velocidade, desgaste de componentes ou materiais com partículas sólidas duras. Através de seleção otimizada, instalação de amortecimento de vibrações e manutenção regular, o ruído pode ser mantido dentro dos limites compatíveis para a maioria dos cenários, evitando excedência de ruído.
